Лазерный модуль LED 5.5W ( Оптическая мощность 25Вт) - фиксированный фокус

Краткий анализ и выводы

1. Мощность: Вы верно трактуете соотношение "25 Вт" (потребляемая электрическая мощность) и "5.5 Вт" (оптическая мощность). Именно 5.5 Вт — это реальная сила лазера, которая воздействует на материал.
2.Фиксированный фокус: Вы точно подметили все его плюсы и минусы. Это решение для удобства и стабильности в ущерб универсальности.
3.Применение: Список материалов соответствует возможностям модуля такой мощности.

Детальный разбор лазерного модуля 5.5W (оптическая)

Технические характеристики (сводная таблица)

Параметр / Значение / Описание

Тип лазера: Полупроводниковый лазерный диод (LED)
Оптическая мощность: ~5.5 Вт (эффективная выходная)
Потребляемая мощность:~25 Вт (электрическая)
Длина волны: 405-450 нм (сине-фиолетовый, чаще всего 450 нм)
Напряжение питания:12 В постоянного тока (DC)
Управление: ШИМ (PWM) / TTL (сигнал 0-5 В)
Режим работы: Непрерывный (до 12 часов)
Охлаждение: Встроенный активный кулер (вентилятор)
Фокусировка:Фиксированный фокус
Срок службы: 10 000 - 20 000 часов
Диаметр корпуса: 33 мм (стандартный для многих ЧПУ)
Вес: ~0.70 кг
Страна производства: Китай

Ключевая особенность: Фиксированный фокус — что это значит на практике?

Суть: Производитель жестко выставил линзу так, чтобы точка максимальной концентрации энергии (фокусное пятно) находилась на строго определенном расстоянии от выходного отверстия сопла модуля. Это расстояние указано в инструкции и является критически важным параметром. Обычно оно составляет 15-30 мм.
Как работать:
1.Найдите в паспорте или описании товара точное значение рабочего расстояния (фокусного расстояния).
2.Вам необходимо механически поднять или опустить весь лазерный модуль на станке так, чтобы зазор между концом его сопла и поверхностью материала был в точности равен этому расстоянию.
3.Для этого часто используют калибровочные щупы (шаблоны нужной толщины) или просто выставляют высоту, аккуратно измеряя линейкой.

Сильные и слабые стороны

Плюсы / Минусы

✔ Простота и скорость: Не нужно возиться с настройкой фокуса для каждого запуска. ✘ Меньшая гибкость: Неудобно работать с материалами разной толщины без постоянной подстройки высоты модуля.
✔ Стабильность качества: Фокус всегда идеален, нет риска его "сбить". ✘ Невозможность "тонкой" настройки: Нельзя адаптировать фокус под специфический материал для чуть лучшего результата.
✔ Надежность: Отсутствие подвижных частей для регулировки фокуса снижает риск поломки. ✘ Потери при резке: Если резать толстый материал, нижние слои будут вне зоны фокуса, и рез может быть менее качественным.
✔ Компактность и малый вес: Идеально для небольших станков с слабыми шаговыми двигателями.

Реалистичные ожидания по работе с материалами

Важно понимать, что может, а что не может модуль мощностью 5.5 Вт.

Гравировка (отлично):
Дерево, фанера, МДФ.
Анодированный алюминий (маркировка).
Кожа, картон, ткань.
Акрил (оргстекло).
Пластики (ABS, PLA и др.).
Камень, стекло, керамика (поверхностная гравировка, часто с эффектом побеления).

Резка (умеренно):
Бумага, картон, тонкая кожа, ткань — режет легко и быстро.
Фанера до 2-3 мм — будет резать, но может потребоваться несколько проходов . Скорость низкая.
"Резка" акрила до 3-4 мм — заявлено, но на практике это очень медленный процесс с несколькими проходами и возможностью подпаливания краев.
Резка нержавейки 304 — это не резка, а глубокая гравировка/маркировка. Прорезать сталь таким лазером невозможно.

Совместимость и установка

Станки: Идеально подходит для недорогих настольных ЧПУ типа CNC3018, 1610 и их аналогов.
Подключение: Требует подключения к блоку питания 12V, способному выдавать не менее 2.5-3А (25Вт / 12В ≈ 2.1А, лучше с запасом). Управляющий сигнал (PWM/TTL) подключается к контроллеру станка.

Итоговый вердикт

Это отличный модуль для начинающих и для тех, кто занимается в основном гравировкой и резкой тонких материалов на небольших ЧПУ-станках.

Его главное преимущество — простота использования благодаря фиксированному фокусу. Вы один раз выставили высоту и можете долго работать с материалами одной толщины, получая стабильный результат.

Будьте готовы к тому, что резка даже 3-4 мм фанеры будет небыстрой и потребует нескольких проходов. Заявления о "резке" стали и толстого акрила следует воспринимать как маркетинговое преувеличение.