+7 (931) 109 01 31
Работаем Пн - Пт с 10:00 до 18:00

Фреза кукуруза - 3.0мм L12 3А (FF)

В наличии
Цена:260руб
Цена и наличие на сайте актуальны

Доставка

Самовывоз - бесплатно

Курьером - от 450 руб.

СДЭК - от 250 руб.

Подробнее

Характеристики

  • Диаметр режущей части
    3 мм
  • Диаметр хвостовика
    3.175 мм (1/8")
  • Длина режущей части
    12 мм
  • Общая длина
    38 мм
  • Качество сплава

Описание

Отличное техническое описание!

Фреза рашпильная («кукуруза») 3.0 x 12 x 38 мм, 1/8" (3.175 мм)

Краткое описание: твердосплавная фреза с рашпильным типом геометрии («кукуруза») для высокоэффективной обработки и раскроя абразивных и слоистых материалов, склонных к налипанию. Предназначена для использования на станках с ЧПУ.

Технические характеристики :

Параметр / Значение / Примечание /
Диаметр режущей части (D) 3.0 мм : определяет ширину фрезеруемого паза
Диаметр хвостовика (d) 3.175 мм : стандартный размер 1/8 дюйма.
Длина режущей части (Lc)12 мм : максимальная глубина резания за один проход.
Общая длина (OAL) 38 мм : полная длина инструмента.
Тип геометрии: рашпильная («Кукуруза») большое количество режущих кромок, расположенных по спирали.
Количество зубьев (Z):высокое (уточняется) характерно для геометрии «кукуруза», обычно от 6 и более.
Материал: твердый сплав (WC-Co) обеспечивает высокую износостойкость при работе с абразивными материалами.
Покрытие: без покрытия или специальное, часто используется без покрытия или с стойким покрытием (например, AlTiN) для уменьшения налипания.

Расшифровка маркировки 3.0мм L12 3А (FF)

«Кукуруза» — тип геометрии фрезы, визуально напоминающий початок кукурузы. Характеризуется большим количеством мелких режущих кромок, расположенных в шахматном порядке по спирали.
3.0мм — диаметр режущей части (D).
L12 — длина режущей (рабочей) части (Lc).
3А — наиболее вероятное объяснение: обозначение формы и заточки зуба. Цифра может указывать на угол спирали, агрессивность реза или тип заточки, специфичный для данного производителя. Буква «А» часто обозначает класс точности изготовления инструмента.
(FF) — вероятные варианты:
1.Fine/ Finish — чистовая обработка (наиболее вероятно для рашпильной фрезы, обеспечивающей хороший чистый рез).
2.Может быть внутренним кодом производителя, указывающим на конкретную серию инструмента.

Основные преимущества и особенности

Борьба с налипанием: Уникальная геометрия эффективно отводит стружку и предотвращает наволакивание и налипание обрабатываемого материала на режущие кромки.
Чистота обработки: Обеспечивает чистые кромки без сколов и вырывов на слоистых материалах (например, на текстолите, фанере), минимизирует образование ворса на пластиках.
Высокая производительность: Большое количество режущих кромок позволяет снимать значительный объем материала за проход при сохранении стабильности реза.
Повышенная стойкость: Твердосплавный материал и конструкция, снижающая перегрев, обеспечивают длительный срок службы инструмента при работе с абразивными композитами.

Область применения

Фреза предназначена для обработки материалов, склонных к налипанию и расслоению:

Композитные материалы: стеклотекстолит (FR-4), гетинакс, углепластик, стеклопластик.
Слоистые материалы: фанера, ДСП, МДФ, OSB.
Пластики: ABS, поликарбонат, оргстекло (с осторожностью, может плавиться).
Цветные металлы: алюминий, латунь, медь (при условии правильных режимов резания).
Основное применение:раскрой печатных плат (ПП), фрезеровка пазов, чистовая обработка кромок.

Рекомендации по использованию на ЧПУ

Станок: требуется жесткая конструкция станка с минимальным биением шпинделя.
Скорость резания (Vc): зависит от обрабатываемого материала. Например, для текстолита и стеклотекстолита обычно находится в диапазоне 80-150 м/мин.
Подача на зуб (fz): рекомендуется использовать небольшую подачу на зуб из-за большого количества режущих кромок. Точные значения необходимо подбирать экспериментально, начиная с низких значений (например, 0.01-0.03 мм/зуб).
Охлаждение: предпочтительна обработка с обдувом сжатым воздухом для эффективного удаления стружки и охлаждения инструмента. Использование СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) для некоторых материалов (например, алюминия) возможно, но не всегда необходимо для композитов.

 

Отзывы и Комментарии

Ваш комментарий будет первым!

Написать комментарий
Введите Имя
Введите email
Введите сообщенние